背景
“人與自然需要和諧共存；我們只有一個地球，同在一片藍天下，讓我們采取新行動保護和凈化我們的地球”。隨著全球各國環保意識的加強，以及石油、天然氣等不可再生資源的日益減少，再加上人均汽車擁有量日益增加，對環保和不可再生資源產生極大的挑戰；尋求新能源是全球共同迫不及待的追求。
近些年來科學技術不斷進步和發展，全球各國環保意識不斷增強，綠色低碳出行的號召帶動了不少新興企業的快速發展，新能源汽車便誕生了。新能源汽車浪潮在全球開始盛行，動力電池作為新能源汽車核心部件，直接決定了整車性能，而生產設備的精度和自動化水平將直接影響電池的質量、效率和一致性。激光技術作為一種先進的加工技術，是高性能動力電池生產的最佳選擇。
（?數據來源：中國產業研究院）
動力電池焊接質量的好壞直接決定了電池的連接性能、安全性和使用壽命。激光焊接相較于傳統焊接工藝來說，更適合動力電池的焊接。激光焊接具有能量密度高，焊接速度快，加工精度高，熱影響區小，易實現自動化等優勢，已經被動力電池行業接受。目前，在新能源和焊接生產制造領域，鋁合金、紫銅等高反材料的應用占整個動力電池及電機整體的90%以上。
采用傳統常規型號單一傳輸芯徑激光器焊接鋁合金和紫銅時，不可避免的會出現如下缺陷：
1
鋁合金、紫銅對激光的吸收率低，反射率高，連續焊接穩定差、成型差；
2
容易產生飛濺、氣孔和裂紋，氣孔和裂紋會大幅降低焊接接頭的性能以及質量；
3
飛濺和炸火產生的顆粒物極易引起電池和電極之間短路，對電池安全性產生極大的影響。
將焊接熔池端口位置形成一個穩定開放匙孔
保護氣體保護
采用平頂激光，減小金屬蒸汽的壓力梯度
擺動焊接的方式
突破
針對新能源動力電池焊接這些難點，飛博激光通過多年的技術積累和扎實的技術沉淀，研發出PAM (Power Adjustable Mode) 能量、光束模式可調激光器，PAM技術實現了只用一根光纖輸出兩個可分別獨立控制的同軸光束，中心光斑和環形光斑的功率大小可以獨立任意調節。
優勢
1、激光器兩種外部控制模式方便客戶應用選擇
? （1）兩路模擬電壓分別控制激光器“點”和“環”部分出光功率，可以在工作過程中實時變化功率
? （2）預設“點”“環”能量比例，一路模擬電壓同時控制功率大小
2、激光器配比和功率靈活可調
? ?（1）激光器有6kW、12kW、20kW三個功率段共計7款激光器，選擇靈活
（PAM 6kW）
? ?
（2）激光器的輸出模式“點”、“環”和“點-環共生”三種模式，滿足不同應用需求
3、支持EtherCAT總線，低延遲高保真傳輸
PAM能量、光束模式可調可產生一個更大和更穩定的匙孔，更易使金屬蒸氣逸出；環形光束使逸出的蒸汽動能最小化，從而盡可能減少飛濺。
1.??清洗氧化層，油污，預熱
2. 保證焊接強度和焊接熔深
3.?去毛刺，使得焊縫光滑，無氣孔產生
點、環功率任意可調，操作界面簡潔友好
■?快速調節功率
■?獨立模塊選擇
■?獨立功率控制
■?功率任意配合
實測結果來了
能量、光束模式可調激光器提高了新能源汽車動力電池焊接質量，實現極小飛濺使新能源汽車動力電池制造商大大受益。具體表現如下：
01
銅和鋁電池片極耳的焊接
提升焊接速度
提高焊接穩定
焊接表面光滑平整，不需要二次打磨處理
02
鋰電池封口焊接
極小的飛濺不會污染其他未焊接的地方
改進鋁合金電池外殼焊接的美觀性和氣密性
實現鋰電池的高速焊接
03
匯流排和電極鏈接片焊接
高速、穩定、焊縫均勻一致性高
減少二次返工，提高生產效率
隨著續航能力的不斷提高，全球汽車向新能源轉型已是大勢所趨，伴隨著產量和安全性不斷提高，勢必會對鋰電焊接工藝提出更高、更嚴格的要求。飛博會與您一起，在新能源領域再攀高峰，共創共贏。